Precauções durante a operação de fornos de secagem a vapor
Precauções durante a operação do forno de secagem a vapor: A pressão do vapor fornecida ao forno de secagem é geralmente controlada entre 0,3 ~ 0,5 MPa e é melhor estabilizar em torno de 0,4 MPa. Se a pressão do vapor for instável, afetará a estabilidade da temperatura e da umidade do meio na sala de secagem, dificultando o controle da temperatura e da umidade do meio de secagem.
A temperatura do bulbo seco é regulada pela válvula do aquecedor e o valor EMC é regulado pelo orifício de descarga de umidade e pelo tubo de pulverização de vapor. Ao fechar o orifício de descarga de umidade ou abrir o tubo de pulverização de vapor, o valor EMC pode ser aumentado e a redução da temperatura também pode aumentar o valor EMC. Pelo contrário, parar a pulverização de vapor, abrir o orifício de descarga de humidade ou aumentar a temperatura reduzirá o valor EMC.
A fim de obter um controle relativamente estável do estado do meio de secagem e reduzir a perda de calor do meio de secagem, deve-se prestar atenção à relação interligada entre o aquecedor, o tubo de pulverização e o orifício de descarga de umidade durante o processo de operação. Quando a madeira está na fase de secagem, a temperatura do meio de secagem é ajustada pelo interruptor do aquecedor e o valor EMC do meio de secagem é ajustado pelo interruptor do orifício de descarga de umidade. A válvula do tubo de pulverização de vapor deve estar fechada. Quando a madeira é submetida a tratamento térmico e de umidade, o interruptor do orifício de descarga de umidade deve estar no estado fechado. Contando com o interruptor do tubo de vapor para aumentar ou ajustar o valor EMC, o interruptor do aquecedor pode ser aberto adequadamente como auxiliar para estabilizar a temperatura do meio de secagem.
Quando a madeira está na fase de secagem, o valor EMC é muito baixo. É necessário fechar os orifícios de drenagem de umidade e contar com a umidade evaporada da própria madeira para aumentar o valor de EMC. Se o valor EMC não atender a determinados requisitos dentro de um determinado período de tempo, devem ser tomadas medidas para reduzir a temperatura do bulbo seco, fazer menos pulverização e tentar não pulverizar quando não estiver na fase de processamento.
Durante a operação, se a temperatura do bulbo seco e o valor EMC forem difíceis de atender aos requisitos de referência de secagem por um tempo, deve-se prestar atenção ao controle da taxa de aquecimento da temperatura do bulbo seco. A taxa de aquecimento varia dependendo das diferentes etapas de secagem. Geralmente é melhor controlar a taxa de aquecimento a 1-2 ℃ por hora na fase inicial da secagem. Se o teor de umidade da madeira for relativamente alto, a temperatura do bulbo seco pode ser controlada primeiro dentro da faixa especificada pelo padrão de secagem e, em seguida, o valor EMC pode ser ajustado gradualmente para dentro da faixa padrão de secagem. Ao ajustar a temperatura do bulbo seco, deve-se prestar atenção também à sua taxa de aquecimento.
É melhor mudar a direção de operação do ventilador do forno a cada 2 horas. Antes de iniciar a substituição, o ventilador deve ser desligado por 3 minutos antes de iniciar. É melhor que os operadores observem as condições da sala de secagem a cada 2-3 horas, para detectar e resolver problemas a qualquer momento e evitar problemas de qualidade de secagem.
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