Processo de secagem do secador com bomba de calor para madeira
Processo de secagem desecador de bomba de calor de madeira:
1. Instale a madeira de acordo com os padrões de decoração, feche a sala de secagem e ligue o sistema de controle.
2. Pré-aquecimento: Ligue a bomba de calor e o ventilador, defina o limite superior de temperatura para 45 ℃. Para economizar tempo de pré-aquecimento e aquecimento, ligue o sistema auxiliar elétrico e controle a temperatura ambiente de 20 ℃ a 45 ℃ para aquecimento e tempo de isolamento dentro de 14 horas; Nesta fase, o índice de eficiência energética da bomba de calor ronda os 3,5, funcionando a plena carga e o ventilador a plena carga.
3. Aquecimento: Devido à temperatura de referência de secagem anterior de 62 ℃, durante o processo de aquecimento, devido ao alto teor de umidade inicial da madeira, a umidade evaporada da madeira pode garantir temperatura e umidade síncronas; Ligar simultaneamente a assistência elétrica para manter o calor insuficiente causado pela umidificação e aquecimento.
4. Secagem em um estágio: Defina a temperatura para cerca de 62 ℃; Após o cozimento, a vazão de água da madeira é relativamente rápida e também é o estágio inicial de descarga de água livre da madeira. A tecnologia de referência ajusta a temperatura da madeira para ser alta no interior e baixa no exterior. Este estágio pode descarregar rapidamente mais de 40% da água livre. Supondo que o teor de umidade da madeira ao entrar no forno seja de 452.000 kg, a madeira precisa descarregar 900 kg de água; Segundo uma máquina 12P com capacidade de drenagem de 30 quilos, leva 30 horas.
5. Secagem em dois estágios: ajuste a temperatura em 66 ℃; Neste ponto, o teor de umidade da madeira ainda está acima do ponto de saturação da fibra e a velocidade de saída da água também é mais rápida. O aumento da temperatura de secagem e a diminuição da umidade relativa podem garantir a rápida descarga do teor de umidade, de 40% a 30%.
6. Secagem em três estágios: defina a temperatura em 72 ℃ e defina a temperatura para 60 ℃ quando o teor de umidade da madeira estiver acima de 25%; Neste ponto, o teor de umidade da madeira está próximo do ponto de saturação da fibra, e a secagem rápida pode causar defeitos de secagem na madeira. Reduza a velocidade de 30% para 25%.
7. Secagem por umidificação: Quando o teor de umidade da madeira atinge 25%, a madeira atingiu o ponto de saturação da fibra. Para garantir a qualidade de secagem da madeira, é necessário um tratamento intermediário para acelerar a velocidade de secagem na fase posterior.
8. Secagem em quatro estágios: Após o tratamento de ajuste de umidade, ajuste a temperatura de volta para 72 ℃. A velocidade de secagem é significativamente acelerada e a probabilidade de ocorrência de defeitos de secagem na madeira após o tratamento de ajuste de umidade é bastante reduzida.
9. Secagem em cinco estágios: Quando o teor de umidade da madeira diminui para menos de 20%, a velocidade de secagem diminui. Neste momento, a temperatura só pode ser aumentada para formar uma umidade relativa de secagem relativamente seca, forçando a descarga rápida da umidade interna da madeira.
10. Secagem em seis estágios: Quando o teor de umidade da madeira cai abaixo de 15%, o teor de umidade na madeira já é muito baixo e a velocidade de secagem é mais lenta do que qualquer estágio anterior. Neste momento, a temperatura sobe para 80 ℃.
11. Tratamento de equilíbrio: Quando o teor de umidade da madeira atinge 12%, ela já atingiu ou está próximo do teor de umidade exigido pelo forno, e o estresse de secagem na madeira não foi eliminado. A distribuição do teor de umidade na madeira não é muito uniforme, sendo necessário um tratamento de equilíbrio final.
12. Resfriamento do forno: Após tratamento balanceado, o teor de umidade da madeira fica basicamente equilibrado e o estresse de secagem é basicamente eliminado. Somente quando a temperatura cair para 35 ℃ ele poderá ser descarregado da sala de secagem (10-15 ℃ acima da temperatura ambiente).
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