De acordo com a qualidade de secagem e o tempo de secagem da madeira seca, o desempenho do padrão de secagem pode ser avaliado e os três indicadores a seguir são usados ​​para avaliar o efeito do uso do padrão de secagem.

Após um ano de comunicação e entendimento, um cliente de Camarões fez um pedido conosco para 9 conjuntos de fornos de secagem de liga de alumínio de 100 metros cúbicos e uma caldeira de água quente de 6 toneladas. Recebemos o pedido do cliente no início de setembro e iniciamos uma produção intensa.

O trabalho de depuração após a instalação do equipamento de secagem de madeira é muito importante, pois afeta diretamente a operação normal e o efeito de secagem do equipamento. Abaixo, nossa empresa fornecerá uma introdução detalhada às etapas de depuração e precauções para a instalação do equipamento de secagem de madeira.

A instalação de um forno de secagem é um processo que envolve múltiplas etapas e detalhes. A seguir estão as etapas e precauções gerais para a instalação de um forno de secagem:

Os fornos de secagem normalmente incluem os seguintes componentes: corpo do forno, equipamento de circulação, sistemas de aquecimento e pulverização, equipamento de desumidificação e equipamento de controle e teste. O uso de algumas peças importadas pode melhorar a eficiência do trabalho, como válvulas elétricas importadas, que podem ajustar a temperatura com precisão, controlar o volume de vapor e evitar desperdício de energia; O motor de desumidificação Siemens pode atingir um ângulo de torção de 0-90 ° com um torque de 15NM, garantindo uma operação confiável.

2024 está chegando ao fim, e um novo ano está prestes a chegar. É mais um ano de Natal e Ano Novo.

A Tecnologia Chiqin apresenta as etapas gerais para usar um forno de secagem de madeira:preparação: Empilhe razoavelmente a madeira que precisa ser seca no forno de secagem e preste atenção em deixar espaço de ventilação adequado. Verifique se os equipamentos do forno de secagem estão funcionando corretamente, como sistema de aquecimento, sistema de ventilação, etc.

Para atender às necessidades dos diferentes clientes, o sistema de controle dos fornos de secagem é geralmente dividido em dois tipos: totalmente automático e semiautomático. A partir de agora, os sistemas de controle totalmente automáticos tornaram-se a tendência. Nossa empresa desenvolveu de forma independente sistemas de controle totalmente automáticos produzidos internamente e M800, M828 e outros sistemas produzidos para a empresa italiana HOZMEISTER para a escolha dos clientes.

Quando o secador de madeira está funcionando no salão principal, o combustível dentro da máquina queima do lado de fora para produzir energia térmica. Essas energias serão totalmente absorvidas pelo meio de transferência, e então o meio espalhará uniformemente a temperatura absorvida por toda a grande caixa de material do secador, formando uma alta temperatura de cerca de 180 graus. Em seguida, o ar de toda a caixa do forno é circulado pelo ventilador de circulação térmica dentro do equipamento. A alta temperatura aliada à circulação de ar pode atingir um efeito de secagem que todos podem imaginar.

Durante o processo de secagem da madeira, é necessário realizar o monitoramento em tempo real da temperatura e do estado de umidade do meio de secagem na sala de secagem, das alterações no teor real de umidade da madeira, da pressão do vapor dentro do aquecedor e da operação do motor elétrico, a fim de executar razoavelmente as condições do processo de secagem da madeira e garantir a qualidade e o ciclo de secagem da madeira. O sistema de detecção inclui principalmente sensor de temperatura de bulbo seco, sensor de teor de umidade balanceado, sensor de teor de umidade de madeira, bem como display do sistema de temperatura de bulbo seco, display do sistema de teor de umidade balanceado e display do manômetro de pressão de vapor. O mais importante é garantir a precisão da temperatura do bulbo seco e do dispositivo de detecção de teor de umidade equilibrado.