Quando a madeira é carbonizada, se o processo ou operação for inadequado, muitos defeitos ocorrerão, principalmente rachaduras, deformações, cores irregulares, desprendimento de nós e até mesmo incêndio. No entanto, se as causas desses defeitos forem dominadas, basicamente esses defeitos podem ser evitados.

A estrutura de tijolo-concreto da tradicional estufa de secagem é de baixo custo e fácil de construir. No entanto, existem alguns problemas no uso de cascas de estrutura de tijolo-concreto, como baixa resistência à corrosão e rachaduras na casca. Em particular, a rachadura da casca não só aumenta a perda de calor da câmara de secagem, reduz a estanqueidade e acelera a destruição da casca devido à intrusão de gases corrosivos, mas também afeta seriamente o uso normal da câmara de secagem. Portanto, precauções devem ser tomadas no projeto e construção do invólucro.

Fundamentos da Secagem da Madeira Pela introdução acima, já sabemos que a umidade na madeira é composta principalmente por dois tipos de umidade, ou seja, água livre e água absorvida. A umidade existente no grande sistema capilar composto pelos lúmens das células é chamada de água livre, e seu aumento ou diminuição afeta apenas o peso da madeira, mas não as propriedades da madeira; a umidade existente no sistema microcapilar composto por paredes celulares é chamada de água absorvida. Suas mudanças não só fazem com que a madeira encolha e expanda, mas também afetam outras propriedades físicas e mecânicas da madeira.

O uso combinado de secagem atmosférica e outros métodos de secagem pode aproveitar ao máximo as vantagens de baixo custo e operação simples da secagem atmosférica, combinada com as vantagens de velocidade rápida de outros métodos de secagem e pode alcançar resultados econômicos muito satisfatórios. A secagem em duas etapas, frequentemente utilizada na produção, é um exemplo de secagem combinada. A chamada secagem em duas etapas significa que a madeira serrada é seca até um teor de umidade de 20% na primeira etapa na serraria; Processo de secagem até o teor de umidade final desejado.

O controle do processo de secagem da madeira é uma parte muito importante do processo de secagem. Está diretamente relacionado com a qualidade da secagem da madeira. Um bom controle é a combinação orgânica do operador e do equipamento de controle. Caso contrário, por mais avançado que seja o sistema de controle sem a operação correta do operador, não haverá efeito prático.

O mais importante no processo de secagem da madeira é deixar os parâmetros no equipamento de secagem o mais próximo possível do referencial de secagem. Os parâmetros mais importantes no benchmark de secagem da madeira são o teor de umidade da madeira, a temperatura do ar e a umidade.

Os fatores que afetam a estabilidade de temperatura e umidade do ar úmido são os seguintes. (1) Fatores que afetam a estabilidade do controle de temperatura do ar úmido durante o processo de secagem. Ao controlar o vapor no aquecedor para controlar a umidade do ar úmido, a estabilidade do controle de temperatura depende principalmente se a área do aquecedor configurada na câmara de secagem de madeira corresponde ao volume da madeira a ser seca.

Móveis de mogno são uma espécie de bens de consumo duráveis ​​de alta qualidade, e sua produção é um conhecimento muito particular. A produção de qualquer conjunto de móveis de mogno precisa passar por íons de material, secagem de madeira, moldagem de madeira, revestimento e pintura, etc. Entre eles, o teor de umidade dos materiais dos móveis e o tratamento de secagem da madeira são os mais importantes, pois este é um dos requisitos básicos para a produção de móveis de mogno, caso contrário, o móvel acabado apresentará rachaduras e deformações do painel, estrutura solta das espigas, traças e mofo no aparador, etc. Portanto, a qualidade dos móveis não pode ser garantida.

Os aquecedores comumente usados ​​na sala de secagem são: aquecedores de tubos com nervuras de ferro fundido, aquecedores de tubos lisos, aquecedores de placas em espiral e aquecedores de placas rolantes.

(1) A madeira a ser seca na mesma sala de secagem deve ter as mesmas espécies ou propriedades de material semelhantes, a mesma espessura e o teor de umidade inicial é basicamente o mesmo. (2) Tenha cuidado para não danificar a porta, a parede e o equipamento interno ao carregar os materiais. Os materiais devem ser estacionados ou empilhados de forma estável e ordenada.