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0801-2024
O técnico está instalando no local do cliente em Camarões
Nossos técnicos partiram da China para Douala, Camarões, em 1º de janeiro, para fornecer orientação sobre a instalação de 12 conjuntos de fornos de secagem de liga de alumínio de 100cbm na fábrica do cliente.
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1105-2023
Carregando as mercadorias exportadas para Camarões
Após mais de um mês de produção, 12 conjuntos de 100 fornos de secagem de liga de alumínio cúbico cúbico foram finalmente enviados, graças à confiança do cliente
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0712-2022
Controle de benchmark seco
(1) O início da sala de secagem. Fechar os dutos de entrada e exaustão; ligue os ventiladores. Para uma sala de secagem de circulação reversível com vários ventiladores, ligue os ventiladores um por um. Não ligue vários ventiladores ao mesmo tempo para não sobrecarregar o circuito; abra a válvula do tubo de derivação do purgador de vapor e abra lentamente. Aquecedor, para fazer o sistema de aquecimento aquecer lentamente e descarregar o ar, a água e a ferrugem no sistema de tubulação ao mesmo tempo, quando uma grande quantidade de vapor for ejetada do tubo de desvio, feche a válvula do tubo de desvio e abra a válvula do purgador de vapor para fazer o purgador funcionar normalmente.
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0711-2022
Manutenção diária do equipamento do secador de bomba de calor
A capacidade de trabalho do secador com bomba de calor está relacionada com o ambiente em que é utilizado. Após um ano de uso contínuo, o interior da unidade de secagem com bomba de calor pode ficar sujo e a capacidade de trabalho diminuir. Portanto, a inspeção especial do equipamento e a manutenção do equipamento devem ser realizadas. Para este tipo de trabalhos de inspecção e manutenção, recomenda-se que contacte o fabricante do secador da bomba de calor ou o seu departamento de manutenção. Os usuários devem prestar atenção ao usar e manter esta unidade: todos os dispositivos de proteção de segurança na unidade são configurados antes de sair da fábrica e não devem ser ajustados por conta própria. .
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0211-2022
O princípio de funcionamento do forno de secagem rápida para madeira de coníferas
1. Tratamento de pré-aquecimento: Primeiro, o sistema de controle apenas abre a válvula de injeção de vapor e pré-aquece por injeção de vapor através do tanque de água de evaporação no forno. A temperatura de bulbo seco (Td) e a temperatura de bulbo úmido (Tw) no forno aumentam de forma síncrona. A rápida injeção de vapor de 3 horas faz com que o meio de secagem no forno alcance Td = Tw = 9 0 ℃ ou mais. Então, dependendo da espessura da folha seca, guarde-a por tempos diferentes para pré-aquecer a folha.
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2610-2022
Modificação térmica da madeira (tratamento de carbonização)
Modificação térmica da madeira: aquecimento da madeira, resultando em certo grau de degradação dos componentes da madeira, resultando na melhoria desejada das propriedades da madeira
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0510-2022
As questões de segurança no processo de produção de secadores de madeira devem ser levadas a sério
O equipamento secador de madeira é um equipamento de grande porte com diversas operações, e as questões de segurança no processo produtivo do secador de madeira devem ser levadas a sério. A produção deve ser segura, e a segurança pode levar à produção normal. No ambiente geral, quando a segurança e a produção entram em conflito (como pessoal e mecânico), a primeira coisa a obedecer é a segurança
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2609-2022
Como controlar e prevenir o rachamento final (splitting ou splitting longitudinal) na madeira
A extremidade da madeira é seca primeiro devido à rápida evaporação da água. Quando a umidade da extremidade é menor que o ponto de saturação da fibra, as células da extremidade começam a encolher. Quando a tensão de retração seca atinge o limite de resistência da madeira, ocorre a fissuração final.
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2109-2022
O principal método para determinar o teor de umidade da madeira
As unidades de produção costumam usar o método gravimétrico e o método de medição elétrica
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1909-2022
O que é madeira carbonizada?
A madeira carbonizada é uma madeira que é submetida a um tratamento de modificação de pirólise de curto prazo a uma temperatura de 180°C a 250°C para melhorar a estabilidade dimensional e a durabilidade da madeira em um ambiente que bloqueia as reações de oxidação e hidrólise.