A produção industrial de “madeira carbonizada” teve origem na Europa na década de 1990. Seus processos de produção típicos incluem: madeira térmica, retificação, processo PLATO e tratamento de óleo, etc. Equipamentos de produção de madeira carbonizada no país e no exterior podem ser divididos em duas categorias: tipo forno e tipo tanque. Cada um tem suas próprias características, mas tem requisitos comuns, e seu processo também tem características comuns.

Existem muitas maneiras de secar madeira. De acordo com o método de descarga de umidade na madeira, ela é dividida em três tipos: secagem térmica, secagem mecânica e secagem química. O processo atual de produção da madeira utiliza a secagem térmica. A secagem térmica pode ser dividida em secagem atmosférica (referida como secagem ao ar, também conhecida como secagem natural) e secagem artificial, conforme as condições de secagem sejam controladas artificialmente ou não. A secagem artificial pode ser dividida em secagem em estufa (incluindo secagem em estufa de baixa temperatura, convencional e de alta temperatura), secagem por desumidificação, secagem solar, secagem a vácuo, secagem de alta frequência e micro-ondas, secagem por radiação infravermelha e secagem por contato (prensagem a quente). Esses métodos de secagem são descritos abaixo.

Quando a madeira é carbonizada, se o processo ou operação for inadequado, muitos defeitos ocorrerão, principalmente rachaduras, deformações, cores irregulares, desprendimento de nós e até mesmo incêndio. No entanto, se as causas desses defeitos forem dominadas, basicamente esses defeitos podem ser evitados.

As salas de secagem de madeira são geralmente classificadas de acordo com as seguintes características principais.

A estrutura de tijolo-concreto da tradicional estufa de secagem é de baixo custo e fácil de construir. No entanto, existem alguns problemas no uso de cascas de estrutura de tijolo-concreto, como baixa resistência à corrosão e rachaduras na casca. Em particular, a rachadura da casca não só aumenta a perda de calor da câmara de secagem, reduz a estanqueidade e acelera a destruição da casca devido à intrusão de gases corrosivos, mas também afeta seriamente o uso normal da câmara de secagem. Portanto, precauções devem ser tomadas no projeto e construção do invólucro.

Fundamentos da Secagem da Madeira Pela introdução acima, já sabemos que a umidade na madeira é composta principalmente por dois tipos de umidade, ou seja, água livre e água absorvida. A umidade existente no grande sistema capilar composto pelos lúmens das células é chamada de água livre, e seu aumento ou diminuição afeta apenas o peso da madeira, mas não as propriedades da madeira; a umidade existente no sistema microcapilar composto por paredes celulares é chamada de água absorvida. Suas mudanças não só fazem com que a madeira encolha e expanda, mas também afetam outras propriedades físicas e mecânicas da madeira.

O uso combinado de secagem atmosférica e outros métodos de secagem pode aproveitar ao máximo as vantagens de baixo custo e operação simples da secagem atmosférica, combinada com as vantagens de velocidade rápida de outros métodos de secagem e pode alcançar resultados econômicos muito satisfatórios. A secagem em duas etapas, frequentemente utilizada na produção, é um exemplo de secagem combinada. A chamada secagem em duas etapas significa que a madeira serrada é seca até um teor de umidade de 20% na primeira etapa na serraria; Processo de secagem até o teor de umidade final desejado.

O controle do processo de secagem da madeira é uma parte muito importante do processo de secagem. Está diretamente relacionado com a qualidade da secagem da madeira. Um bom controle é a combinação orgânica do operador e do equipamento de controle. Caso contrário, por mais avançado que seja o sistema de controle sem a operação correta do operador, não haverá efeito prático.

O mais importante no processo de secagem da madeira é deixar os parâmetros no equipamento de secagem o mais próximo possível do referencial de secagem. Os parâmetros mais importantes no benchmark de secagem da madeira são o teor de umidade da madeira, a temperatura do ar e a umidade.

Os fatores que afetam a estabilidade de temperatura e umidade do ar úmido são os seguintes. (1) Fatores que afetam a estabilidade do controle de temperatura do ar úmido durante o processo de secagem. Ao controlar o vapor no aquecedor para controlar a umidade do ar úmido, a estabilidade do controle de temperatura depende principalmente se a área do aquecedor configurada na câmara de secagem de madeira corresponde ao volume da madeira a ser seca.