Na sala de secagem do sistema automático, o operador precisa inserir vários parâmetros no sistema de controle de acordo com as condições de referência de secagem e, em seguida, iniciar o dispositivo operacional para fazer cada atuador funcionar e controlar de acordo com os valores definidos. A tarefa do operador durante o serviço é registrar detalhadamente a temperatura do meio de secagem e os valores específicos do campo eletromagnético. O sistema operacional automático tem intensidade de trabalho relativamente baixa para os operadores, mas os operadores devem ter conhecimentos básicos de tecnologia de produção de secagem de madeira, estar familiarizados e dominar o desempenho específico do equipamento de secagem. Caso contrário, se ocorrerem problemas durante o processo de secagem da madeira, eles ficarão indefesos, causando defeitos de secagem na madeira e afetando a qualidade da secagem.

Para garantir o bom andamento do processo de secagem da madeira, é necessário realizar uma inspeção sistemática das instalações da sala de secagem antes de cada secagem, principalmente das instalações internas. Caso contrário, se ocorrerem problemas durante o processo de secagem, isso afetará seriamente o ciclo de produção e a qualidade da secagem da madeira, além de impactar na vida útil do equipamento de secagem. A inspeção do equipamento antes da secagem inclui principalmente a inspeção dos diversos sistemas que compõem a câmara de secagem.

Madeira termicamente modificada, ou seja, madeira carbonizada/madeira de carboneto, madeira carbonizada é dividida em superfície de madeira carbonizada e profundidade da madeira carbonizada.

Nesta fase, o teor de umidade no interior da madeira já está abaixo do ponto de saturação das fibras. Se o tratamento por pulverização a vapor não fosse realizado na etapa anterior, a madeira externa perderia sua condição normal de encolhimento por secagem e seria fixada em um estado esticado. Assim como o encolhimento a seco incompleto antes da plastificação e fixação da madeira externa, o tamanho interno e a camada externa são temporariamente equilibrados, de modo que o estresse interno da madeira também está temporariamente em um estado equilibrado. Neste momento, se a peça de teste for serrada em forma de pente, o comprimento de cada dente é temporariamente o mesmo, mas depois de colocado, o teor de umidade diminui e alguns dentes na camada interna da peça de teste ficarão mais curtos devido à retração por secagem.

Tensão Interna da Madeira em Diferentes Estágios de Secagem As mudanças de tensões internas durante a secagem da madeira podem ser divididas em quatro estágios. No estágio inicial de secagem, a madeira ainda não produziu estresse e o teor de umidade de cada parte da madeira está acima do ponto de saturação das fibras. Se a peça de teste for cortada do meio do material, a peça de teste é serrada em forma de pente e a altura de cada dente é a mesma do dente serrado. O tamanho original antes de abrir é o mesmo. Se a peça de teste for cortada em duas metades, cada peça permanece reta, o que mostra que não há tensão de teor de umidade e tensão residual na madeira.

Madeira termicamente modificada, ou seja, madeira carbonizada, madeira carbonizada é através de madeira de processamento de carbonização, carbonização, carbono sob a palavra é um incêndio, como o nome sugere, não há água na água deve satisfazer a condição de alta temperatura, resistência da madeira para proteção, controle do processo de coque, deve ter um meio protetor.

Neste momento, o teor de umidade da madeira foi distribuído de maneira bastante uniforme ao longo das camadas da seção de madeira, e o gradiente de teor de umidade de dentro para fora é pequeno. Pare de encolher, e a camada interna de madeira deve encolher com a remoção da água absorvida, de modo que o encolhimento da camada interna de madeira seja limitado pela camada externa de madeira, e o estresse da camada interna sendo esticado e a camada externa sendo comprimido, o estresse interno A situação é exatamente oposta à do estágio inicial de secagem. Neste momento, se a peça de teste for serrada em forma de pente, alguns dentes no meio da peça de teste estão livres para encolher depois de se soltarem das algemas da camada externa e seu tamanho é menor que o da camada externa .

Existem vários tipos de equipamentos de secagem, incluindo equipamentos de secagem com ar quente, equipamentos de secagem a vácuo, equipamentos de liofilização, equipamentos de secagem por microondas, equipamentos de secagem por pulverização e equipamentos de secagem rotativa. Cada tipo de equipamento de secagem possui seu princípio de funcionamento e cenários de aplicação únicos, que podem ser definidos com base nas características do material e nas necessidades de secagem.

Nos últimos anos, a "secagem a vácuo de alta frequência" tornou-se muito popular. Esta tecnologia foi adotada por muitas fábricas devido às suas vantagens, como tamanho reduzido, velocidade de secagem rápida e respeito ao meio ambiente, e emergiu rapidamente como um método emergente para secagem de madeira.

A secagem de madeira por microondas é uma nova tecnologia que tem sido cada vez mais utilizada no mercado nacional e internacional nos últimos anos. Comparado com os métodos de secagem tradicionais, o equipamento de secagem por microondas tem uma série de vantagens, como aquecimento uniforme, velocidade de secagem rápida, sem deformação, sem rachaduras, boa qualidade e conduz à produção contínua e automatizada.