Precauções para empilhamento e carregamento em fornos: 1. Espécies de árvores diferentes ou a mesma espécie de árvore com diferentes teores de umidade e espessuras devem ser evitadas ao máximo de secar no mesmo forno.

Durante o processo de secagem da madeira, é necessário realizar o monitoramento em tempo real da temperatura e do estado de umidade do meio de secagem na sala de secagem, das alterações no teor real de umidade da madeira, da pressão do vapor dentro do aquecedor e da operação do motor elétrico, a fim de executar razoavelmente as condições do processo de secagem da madeira e garantir a qualidade e o ciclo de secagem da madeira. O sistema de detecção inclui principalmente sensor de temperatura de bulbo seco, sensor de teor de umidade balanceado, sensor de teor de umidade de madeira, bem como display do sistema de temperatura de bulbo seco, display do sistema de teor de umidade balanceado e display do manômetro de pressão de vapor. O mais importante é garantir a precisão da temperatura do bulbo seco e do dispositivo de detecção de teor de umidade equilibrado.

O sistema de porta do forno adota a popular porta de forno tipo suspensão integral de liga de alumínio internacional. Toda a porta do forno adota o tipo de montagem integral, isolamento duplo. A vedação da porta do forno adota borracha especial de alta temperatura, resistência a altas temperaturas, resistência ao envelhecimento e bom desempenho de vedação.

A manutenção regular e a conservação do equipamento de secagem desempenham um papel crucial no seu funcionamento. A importância da manutenção do equipamento de secagem é a seguinte:

O sistema de aquecimento consiste em válvula de aquecimento elétrico, radiador de aleta composto de alumínio em aço inoxidável, válvula de bloqueio e sistema de tubulação. O meio de condução do sistema de aquecimento é o vapor. O tubo de aço inoxidável Dn40 é usado para o tubo de entrada de vapor e o tubo de aço inoxidável DN25 é usado para o tubo de água de retorno, o que pode efetivamente acelerar a velocidade de secagem e encurtar o ciclo de secagem. Através da conexão da tubulação de processo, a válvula elétrica do sistema controla a vazão para garantir o valor de temperatura exigido pelo processo de secagem. Ao mesmo tempo, também é equipado com válvula esférica manual para controlar o valor da temperatura para comodidade na manutenção e reparo do equipamento.

A modificação térmica da madeira, também conhecida como tratamento de carbonização, é a formação de madeira carbonizada por tratamento de pirólise de longo prazo da madeira com vapor superaquecido a 160C ~ 230C. Em comparação com a tecnologia de modificação química, o processo e os equipamentos de modificação térmica são mais simples, ecologicamente corretos e apresentam benefícios econômicos significativos. Tem sido amplamente utilizado tanto nacional como internacionalmente.

A melhoria na biodurabilidade de materiais termicamente modificados deve-se às seguintes razões. -Durante a degradação térmica da madeira, são geradas substâncias ácidas como o ácido acético e o ácido fórmico, que afetam o processo metabólico das bactérias apodrecedoras da madeira tratada termicamente, aumentando assim a resistência à corrosão.

Primeiramente é necessário entender um pouco sobre a capacidade de absorção de umidade do ar. Um metro cúbico de ar a 20 graus. graus centígrados e 100% de umidade relativa retêm cerca de 14 gramas de água. Se você aquecesse o mesmo metro cúbico de ar até 70 graus. centígrados, conteria cerca de 400 gramas de água com 100% de umidade relativa.

O processo de carbonização da madeira carbonizada é dividido nos três processos a seguir: Passo 1: Aquecer e secar em alta temperatura na adega Aquecendo, a temperatura do forno sobe rapidamente para 100°C.

A modificação térmica é atualmente o método de modificação da madeira mais bem sucedido e economicamente significativo em termos de promoção e aplicação industrial.