Para uma pessoa envolvida na produção de secagem de madeira, é melhor ter olhos, ouvidos, pernas, mente, boca e aprendizado diligentes.

Na sala de secagem do sistema automático, o operador precisa inserir vários parâmetros no sistema de controle de acordo com as condições de referência de secagem e, em seguida, iniciar o dispositivo operacional para fazer cada atuador funcionar e controlar de acordo com os valores definidos. A tarefa do operador durante o serviço é registrar detalhadamente a temperatura do meio de secagem e os valores específicos do campo eletromagnético. O sistema operacional automático tem intensidade de trabalho relativamente baixa para os operadores, mas os operadores devem ter conhecimentos básicos de tecnologia de produção de secagem de madeira, estar familiarizados e dominar o desempenho específico do equipamento de secagem. Caso contrário, se ocorrerem problemas durante o processo de secagem da madeira, eles ficarão indefesos, causando defeitos de secagem na madeira e afetando a qualidade da secagem.

Para garantir o bom andamento do processo de secagem da madeira, é necessário realizar uma inspeção sistemática das instalações da sala de secagem antes de cada secagem, principalmente das instalações internas. Caso contrário, se ocorrerem problemas durante o processo de secagem, isso afetará seriamente o ciclo de produção e a qualidade da secagem da madeira, além de impactar na vida útil do equipamento de secagem. A inspeção do equipamento antes da secagem inclui principalmente a inspeção dos diversos sistemas que compõem a câmara de secagem.

Existem vários tipos de equipamento de secagem, incluindo equipamento de secagem com ar quente, equipamento de secagem a vácuo, equipamento de liofilização, equipamento de secagem por microondas, equipamento de secagem por pulverização e equipamento de secagem rotativa. Cada tipo de equipamento de secagem possui seu princípio de funcionamento e cenários de aplicação únicos, que podem ser definidos com base nas características do material e nas necessidades de secagem.

Nos últimos anos, a "secagem a vácuo de alta frequência" tornou-se muito popular. Esta tecnologia foi adotada por muitas fábricas devido às suas vantagens, como tamanho reduzido, velocidade de secagem rápida e respeito ao meio ambiente, e emergiu rapidamente como um método emergente para secagem de madeira.

1. Método de secagem circular Este método é aplicável principalmente a madeiras como pinheiro coreano, pinheiro Masson e abeto. Durante a operação, a madeira precisa ser dividida em duas partes: uma parte é colocada no centro do forno de secagem e a outra parte é colocada ao redor do forno de secagem. Este método pode fazer com que a madeira seque de maneira mais uniforme.

O processo de secagem do forno de secagem de madeira é dividido em três fases, respectivamente, estágio de tratamento de pré-aquecimento, estágio intermediário de processamento e estágio de secagem normal. Deve ser estritamente implementado no processo de secagem, boa compreensão da temperatura e do tempo para evitar a secagem é incompleto.

Usar o ThermoWood no lugar da madeira normal apresenta diversas vantagens, incluindo, mas não se limitando a: Durabilidade: À medida que a madeira é tratada e se torna mais resistente aos efeitos de insetos, decomposição e podridão, o ThermoWood pode ser usado em uma variedade de aplicações externas sem medo de degradação devido à exposição às intempéries.

Para garantir o bom andamento do processo de secagem da madeira, é necessário realizar uma inspeção sistemática das instalações da sala de secagem antes de cada secagem, principalmente das instalações internas. Caso contrário, se ocorrerem problemas durante o processo de secagem, isso afetará seriamente o ciclo de produção e a qualidade da secagem da madeira, além de impactar na vida útil do equipamento de secagem. A inspeção do equipamento antes da secagem inclui principalmente a inspeção dos diversos sistemas que compõem a câmara de secagem.

Princípio de funcionamento das latas de madeira: Usando uma série de operações como vácuo, pressão e aquecimento, uma certa concentração de solução anticorrosiva, retardante de chama e tingimento é injetada nas células de madeira por meio de vácuo, alta pressão e pressão de frequência para obter anticorrosão, efeitos de mofo, mariposa, cupim, retardador de chama e tingimento.